药芯焊丝的选择及性能指南
- 2019-03-27 -

  1。药芯焊丝的类型和特点

  根据焊丝的结构,药芯焊丝可分为无缝和无缝两种。无缝焊丝可以镀铜,性能好,成本低,已成为未来发展的方向。

  根据有无保护气体,药芯焊丝可分为气体保护丝和自保护丝,药芯焊丝药芯中的药芯成分与药皮中的药芯成分相似,药皮中含有电弧稳定剂、脱氧剂、造渣剂和合金助熔剂。根据药芯焊丝填充粉中是否存在造渣剂,根据渣的碱度,药芯焊丝和金属粉芯焊丝可分为药芯焊丝和渣芯焊丝。钛、钙、钛焊丝。

  钛渣药芯焊丝珠形美观,全位置焊接工艺性能好,电弧稳定,飞溅小,但焊缝金属韧性和抗裂性差。与此相反,钙渣药芯焊丝的焊接韧性和抗裂性较好,但焊缝成形和焊接工艺性能稍差。钛钙渣系介于两者之间。

  “金属粉”药芯焊丝的焊接工艺性能与实心药芯焊丝相似,其熔敷效率和抗裂性均优于“粉”药芯焊丝。大部分粉芯为金属粉末(铁粉、脱氧剂等),并加入特殊的电弧稳定剂,以保证焊渣少、效率高、飞溅少、电弧稳定、焊缝中扩散氢含量低、抗裂性好。

  药芯焊丝的截面形状对焊接工艺和冶金性能有很大影响。根据药芯焊丝的横截面形状,可分为简单的O形和复杂的横截面折叠形状,折叠形状可分为梅花形、T形、E形和中间填充丝形。

  药芯焊丝的截面形状越复杂、对称,电弧越稳定,药芯焊丝的冶金反应和保护就越充分。然而,随着钢丝直径的减小,其差别逐渐缩小。当钢丝直径小于2 mm时,截形对钢丝的影响不明显。

  药芯焊丝具有良好的焊接工艺性能,焊接质量好,对钢材适应性强。可用于焊接各种类型的钢结构,包括低碳钢、低合金高强度钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊。有两种保护气体:二氧化碳和Ar+CO2。前者用于一般结构,后者是重要结构。药芯焊丝适用于自动或半自动焊接,直流或交流电弧。

  2。低碳钢和高强度钢药芯焊丝

  这些焊丝大多是钛渣系。它们具有良好的焊接工艺和较高的焊接生产率。主要应用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等行业,有多种低碳钢和高强度钢药芯焊丝。从焊缝强度水平看,药芯焊丝的抗拉强度分别为490Mpa和590兆帕。从性能角度看,有的侧重于工艺性能,有的侧重于焊缝力学性能和抗裂性能,有的适用于包括立焊在内的全位置焊接,有的专用于角焊缝。

  3。不锈钢药芯焊丝

  不锈钢药芯焊丝有20多种。除铬镍不锈钢药芯焊丝外,还有铬不锈钢药芯焊丝。线径为0。8、1。2、1。6 mm,可满足不锈钢板、中厚板、厚板的焊接要求。使用的保护气体大部分是二氧化碳,也可以使用Ar+的混合物(20%-50%)二氧化碳。

  4。耐磨堆焊药芯焊丝

  为了提高金属表面的耐磨性或获得某些特殊的性能,有必要从焊丝中转移一定量的合金元素,但由于焊丝含碳量高、合金元素多,制造难度大。随着药芯焊丝的出现,这些合金元素可以添加到药芯中,并且易于制造。因此,药芯焊丝埋弧堆焊是一种常用的方法,并得到了广泛的应用。此外,在烧结焊剂中加入合金元素,并在堆焊后获得相应成分的堆焊层。与实芯或药芯焊丝匹配,可满足不同的堆焊要求。

  

  采用药芯焊丝进行二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝埋弧堆焊的常用方法如下。

  细丝二氧化碳药芯焊丝堆焊方法焊接效率高,生产效率是手工电弧焊的3-4倍,焊接工艺性能优异,电弧稳定,飞溅小,易除渣,堆焊成形美观。这种方法只能用于药芯焊丝过渡合金元素,主要用于低合金成分的堆焊层。

  药芯焊丝埋弧堆焊(SAW)采用大直径(3.2、4.0 mm)药芯焊丝。焊接电流大,焊接生产率明显提高。当使用助熔剂时,可通过助熔剂传递合金元素,使堆焊层获得较高的合金成分。合金含量可从14%到20%不等,以满足不同的应用要求。该方法主要用于堆焊辊、送料辊、连铸辊等耐磨、耐腐蚀零件。

  5。自保护药芯焊丝

  自保护丝是指在不使用保护气体或焊剂的情况下进行电弧焊,以获得合格的焊丝。自保护药芯焊丝是一种粉末和金属粉末,用于造渣、气化和脱氧,放置在钢皮上或涂在焊丝表面。焊接时,粉末在电弧作用下变成渣气,在不增加附加气体的情况下起到结渣、造气保护的作用。身体保护。

  自保护药芯焊丝的熔敷效率明显高于焊条。现场焊接的柔韧性和抗风性均优于气体保护焊。通常,它可以在四级风力下焊接。由于不需要保护气体,适合野外或高空作业,主要用于安装现场和施工现场。

  自保护丝的焊缝金属塑性和韧性一般低于药芯焊丝。目前,自保护焊丝主要应用于低碳钢焊接结构中。不适合焊接高强度钢等重要结构。另外,焊接自保护焊丝时,烟尘较大。在狭小空间作业时,应注意加强通风换气。


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